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孔板流量计常见取压方式:角接取压和法兰取压
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孔板流量计现场应用多的取压方式就是角接取压和法兰取压。下面就给大家介绍下这两种取压方式的特点:
孔板流量计

角接取压就是在节流件与管壁的夹角处.取出节流件上卜游的压力。冲压位置的具体规定是上下游侧的冲压孔的轴线和节流孔(或喷嘴)。 上下游侧端面距离分别等于冲压孔径的一半或冲压间隙宽度的一半。

角接取压装置有两种结构形式,即环室取压和单独钻孔取压。

孔板流量计环室取压适用于公称压力为0.6-6.4MPa,公称直径在50 -400mm范围内。它能与孔板、喷嘴和文丘里管配合,也能与平面、桦面和凸面的法兰配合使用。环室分为平面环室、槽面环室和凹面环室三类。

环室取压的优点是压力取出口面积比较广阔,便于测出平均压差,有利于提高检测精度。但是,加工的制造和设置要求很严格,由于加工和现场设置条件的限制,不能达到预定要求的情况下,不能保证检查精度。

因此,在现场使用节流流量计的情况下,由于加工和安装容易,有时不使用环形室而用单独的钻头进行冲压。 特别是大口径配管。

孔板流量计测量老不准,问你怎么办?

孔板流量计不准
1、差压管路堵塞,疏通差压管路;
2、差压计故障,检查差压计;
3、差压变送器示值明显偏离,应检查尺示值;
4、节流元件安装方向有误,重新安装节流元件;
5、被测介质工况参数与设计节流装置时采用的参数不一致,按相关公式修正,必要时应重新计算差压值;
6、节流装置前后直管段长度不够,应调整直管段长度;
7、直管段内径超差,实测直管段内径,重新计算最大流量;
8、节流孔径超差,实测节流孔径,重新计算最大流量;
9、节流元件变形,更换节流元件;
10、节流元件上有附着物,清洗更换节流元件;
11、孔板的尖锐一侧应该迎向流体流向为入口端,呈喇叭形的一侧为出口端。如果装反了,显示将会偏小很多 。
解决办法:检查孔板安装方向,正确安装孔板。
12、孔板的入口边缘磨损,如果孔板使用时间较长,特别是在被测介质夹杂固体颗粒等杂物情况下,都会造成孔板的几何形状和尺寸的变化,如果造成开孔变大或开孔边缘变钝,测量压差就会变小,流量显示就会偏低。
解决办法:对孔板进行重新加工。
13、变送器零点漂移:如果使用时间较长,变送器的零点可能会发生漂移,如果是负漂移,显示压差将会减小,显示的流量也会减小。
解决办法:对变送器的零点进行校正。
14、上下游直管段长度不够,上下游直管段如果不够长,气体将得不到充分发展,会使计量结果造成较大误差,如果上游在规定直管段内存在多个弯头,将使计量结果偏低。
解决办法:改造蒸汽管道,是上下游直管段长度达到规定要求。在节流装置前加整流器。
15、差压变送器的三阀组漏气,如果三阀组中的高压阀货平衡阀漏气,将会导致测量差压值减小,测量结果就会偏低。
解决办法:如果三阀组中的高压阀门漏气,将该阀门进行紧固,必要时进行更换,如果三阀组中的平衡阀内漏,将该阀门进行紧固,必要时进行更换。

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